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    众所周知，正确安装和调平一台压力。将会使压力机表现出最优异的设计能力，并且延长压力机和模具的寿命，可见正确安装和调平的重要性。压力机必须在满足以下四点情况下进行安装：（1）压力机座表面必须水平或机座倾斜的话要在同一平面上。（2）压力机的结构和部件必须进行精确的对中和达到平行。（3）压力机必须具有一个能均匀分配其重量的支撑条件。（4）振动必须在没有危害到以上3点的情况下被有效的控制。如果以上四点中的任何一点没有满足，那么压力机最大限度的能力将得不到体现。

    调平和微调的重要性

    当压力机被正确的调平和对中后将表现出最优异的性能，而在使用了美国减振技术公司的带有整体调平调节螺栓的减（隔）振器后，压力机的调平和对中将很容易实现。

    当减（隔）振器的精密调节螺栓旋转时，需做两件事情。

    （1）提升或降低减（隔）振器使之正好调平和对中压力机座。

    （2）通过减（隔）振器来微调压力机的支撑情况，从而增加或减少支撑载荷的数量。

    压力机座是非常坚硬的，但是它们会扭曲。当载荷作用时，钢铁会被拉伸、弯曲和扭曲。当压力机最初刚放下时，地面没有支撑起全部四个机脚，因为地面不是精确的水平面或者不是在同一个平面上。这就导致压力机座没有水平并且稍微有些扭曲即使是轻微的扭曲也会导致在压力机和模具上额外的磨损和开裂。

    从压力机上移除扭曲的最好办法就是在美国减振技术公司的减（隔）振器上调节精密的水平·调节螺栓，直到压力机座水平并在一个平面上。使用了减（隔）振器安装过程将会变得非常快速、方便和精确。

    如何调平压力机床

    机械水平仪

    机械水平仪是一个非常精密的仪器。它被设计成能够在水平表面上发现非常小的偏差（倾斜），并且更重要的是当表面水平时能够显示水平。正常使用的时候，当压力机床水平和倾斜度达到千分之十英寸的时候（没有扭曲），机械水平仪会显示水平。这是非常重要的，因为模具用扁柱（或夹条）固定的轴承和其他压力机的部件是在紧公差范围内被设计和制造的。必须正确使用机械水平仪，否则读数会有误差，而且也必须完好地保存，小心使用。它必须保持精确的刻度，如果没有正确的校准，机械水平仪不能正确地显示出压力机床是否水平、平直和没有扭曲。

    压力机床的准备

    使用警告-当在压力机上工作时，一定要遵循必要的安全程序，遵循所有的停车程序，

    确保飞轮已经停止旋转，并且在任何部件和你身体进入冲模区域之前确保模具放置安全。

    在校准机械水平仪之后，保证在压力机床表面或压床支撑板上精确的读数。确保放置水平仪的压床支撑板是清洁、干燥，并且是没有刮擦、凹痕和碰伤的完整表面，否则水平仪会给出错误的读数。

    如果你不能找到一个较好的地方来放置水平仪那么压床支撑板应当被加工成平坦面。如果有一些刮擦或者小的凹痕，你可以通过磨光石来打磨修正它们，注意你所测量的表面要满足偏差是千分之十英寸或者更好。水平仪的安置应保证它是平行于前后边，从而测量左右方的读数，或者平行于左右边，从而测量前后方的读数，如图1所示。

    当你拥有了希望达到的水平测量面时用标签笔记下在压床支撑板上水平仪的轮廓，这样可以确保你把水平仪放回在同一位置上。当你把水平仪放回水平测量面时确保水平仪在记号轮廓内而不要碰到标签笔印。当你重新放置水平仪时，通过干净、干燥的抹布擦拭以确保水平仪的底面是清洁的。

    调平

    （1）前后方向上的水平测量

    1）使用精密的机械水平仪，检测机器前后方向的水平度。确保水平仪上的“R”朝着压力机后方。

    2）如果你的水平情况如图2所示压力机的后方低了。微量交替地提升1和2机脚，直到两面的水平仪达到同一位置。

    3）如果压力机的前方低了，微量交替地提升3和4机脚，直到两面的水平仪达到同一位置。

    4）如果你的水平状态如图3（a）所示压力机是扭曲的。微量交替地提升1和3机脚，直到两面的水平仪达到同一位置。

    5）如果你的水平状态如图3（b）所示，压力机在另一方向上扭曲。微量交替地提升2和4机脚，直到两面的水平仪达到同一位置。

    （2）左右方向上的水平测量

    1）使用机械水平仪，检测机器左右方向的水平度。确保“R”朝着压力机右侧。

    2）如果你的水平情况如图4所示压力机的左半部分低了。微量交替地提升1和4机脚，直到两面的水平仪达到同一位置。

    3）如果压力机的右侧低了（气泡翻转），微量交替地提升2和3机脚，直到两面的水平仪达到同一位置。

    4）重复先前的1-8步骤，直到压力机达到所有要求的水平位置如图1所示。

    微调支撑情况

    微调的好处在干能增加压力机和模具的寿命，减少停车时间，提高产品质量和零件的重复使用率和生产力，减少对于部件所必须的冲压力，降低压力机的跳动和完成永久快速的安装。

    如果压力机是仔细地被调平和对中的，那么微调通常是不需要的。然而，如果压力机床的刚度很大，即便只由三个减（隔）振器起主要的支撑作用，也能维持外观上的水平。对于没有起到适当支撑的减（隔）振器，它所带的调平螺栓会很容易地进行旋转。如果发现了这种情况，微调就是必须的了。微调对于机器支撑状况是一个精密调整的过程，但不会影响机器的水平状况。

    如果你的减（隔）振器装有美国减振技术公司的Lod/SenEFT（电子微调系统），那么使用Lod/Sen分析器的微调将会是既简单又精确的。

    在轻型、高速压机中也可以使用人工（非Lod/Sen系统）微调过程调节压力机。检查减（隔）振器的弹性体部分的膨胀程度也能够反映减（隔）振器所能承受的载荷大小。记住，由于机器重心的定位位置所有的减（隔）振器也许不能起到均匀支撑载荷的作用，所以弹性体部分不会膨胀至相同的尺寸。

    使用FT-410分析器和LOD/SEN减（隔）振器

    Lod/Sen电子微调系统

    如果美国减振技术公司的减（隔）振器配备了可选择的Lod/Sen（压力感应）电子装置就可以电子测量压力机床支撑的微调情况。

    如果你使用的是型号为F/T-410Lod/Sen的微调器械，你可以通过在减（隔）振器上调节Lod/Sen调平螺栓来微调压力机的支撑情况，此时观察仪表板上“X”型式样的信号灯。你可以简单的调节调平螺栓直到在“X”中央的5个绿灯亮起。

    在大多数情况下，微调了支撑情况以后水平度将会完美地保持在3或4个调平位置的正中间，而这则取决于使用的调平位置。

    在一些情况下，一些压力机或许不能够达到完美的微调支撑情况，但仍然保留着平直面。在这些案例中，减（隔）振器应当被调节好从而尽可能地提供最好的微调支撑情况，与此同时仍然维持着水平的压机面。美国减振技术公司（Vibro/Dynamics）的Lod/Sen减（隔）振器能够使这一调节过程快速、方便，并且更精确。

    作为对照，让我们来注意一下普通的硬连接压力机所具有的支撑情况：压力机90％的重量是在一组对角上的，而10％在另外的一组对角上。通常，压力机的一个机脚根本不能支撑所有的重量！

    用衬垫材料和其他隔离装置也不能起到很好的减振效果，因为它们通常都太小而不能承受较重的载荷，长时间剧烈的冲击和趋于下沉，导致不适当的支撑。不适当的支撑会导致压力机在运行过程中扭曲，造成压力机和模具过度的磨损并增加机器的跳动。用精密的机械水平仪调平压力机。

    人工微调

    最好由一个人完成以下步骤，确保调平螺栓没有和安装孔的内表面摩擦，否则会影响微调过程。（1）若锁紧螺栓太紧，松开些。（2）在全速状况下运行压力机并且在每一个支撑点观察垂直的跳动量。（3）使用短扳手，旋转减（隔）振器的调平螺栓来移动减（隔）振器。（4）如果调平螺栓旋转起来很容易，那就要注意并且返回到它原来的位置。调平螺栓旋转容易是因为减（隔）振器没有能够起到足够的支撑并且由于压力机的左右摇晃而发生了卸载。（5）如果螺栓旋转起来很困难，那就要注意为何会有这样的旋转难度并且停留在它原来的位置。（6）完成以上步骤直到所有的减（隔）振器被检查完毕，记录结果并且建立起一套压力机的微调支撑情况说明。（7）检查评估压力机的重量分配并决定哪一个减（隔）振器需要被调节。（8）如果调节器是必须的，那就请完成以下步骤。如果不是，紧固锁紧螺栓并且到此结束完成。（9）返回到螺栓旋转最容易的减（隔）振器并且一边留意对于压力机跳动调节的效果，一边进行微量的调节。（10）如果压力机的跳动减少了，记录下调平螺栓的旋转量并且直接执行第12步。（11）如果压力机的跳动没有任何变化，则把调平螺栓返回到原来的位置并且检查减（隔）振器是否会发生最大的跳动量。重复步骤10直到所有的减（隔）振器被检查完毕。（12）重新校核压力机的水平度。（13）如果压力机的水平面不水平，旋转一组对角中的一个已经被调节过的减（隔）振器或把所有的减（隔）振器按照相同的旋转量返回到它们原来的水平位置。（14）再重新校核压力机的水平度。（15）如果压力机达到了水平并且跳动量减少到了令人满意的程度，执行下一步骤。如果不是，继续进行对角减（隔）振器的调节，直到压力机水平并且尽可能地减少了跳动，然后执行下一步骤。过程完毕。

    功能正常的减（隔）振器会允许一些的跳动，这是很正常的。跳动是由于压力机的打击能量被隔离所造成的。如果你不能把压力机的跳动减少到满意的程度，这或许就会有其他的原因了。过度的跳动可能是由于以下原因而产生不适当的基础或地面、贫瘠的土壤条件、压力机的超载、模具严重的偏心和刚度不足的减（隔）振器不能承受由压力机产生的不平衡力。

    最后检验

    检查所有的调平位置，见图8。压力机在内部调平和微调过程之后是否仍保持着水平和无扭曲。为了检查是否扭曲，在左右方向上读取两个水平读数，一个沿着压力机床的前方边缘，另一个沿着后方边缘。比较两者的读数，按照“如何调平压力机床”中的第1步和第2步，你能测定是否有扭曲。

    如何方便地重新调平

    每一台卓越的压力机的维护项目强调了在第一次安装中对于压力机支撑调平和微调的重要性，同样重要的是如何保持。

    无论使用什么方法安装和调平压力机，美国减振技术公司推荐在开始的3-6个月操作之后检查水平度，而这时间的长短取决于机器运转的情况和机器每天使用的时间。如果在开始的3-6个月期间没有发生下陷并且压力机仍然水平，第二次检查可以在6-13个星期之后。如果压力机维持着水平，第三次检查可以在3-6个月之后。如果在安装后没有变化可以一年检查一次。

    如果在开始的3-6个月之后下陷发生，并且压力机必须被重新调平，那美国减振技术公司推荐在3-6个月之内进行第二次检查。每3~6个星期持续检查一次，直到发觉没有下陷了，延长检查时间到6-13个星期，直到每年检查显示没有变化。如果地面或基础继续发生变化并且下陷亦然，就要联系基础的设计人员和土壤特性工程师听取他们的意见了。

    在大多数情况下，下陷不是一个主要的因素，并且在一年之内可以被忽略了，然而每年的水平检查应当被持续。在下陷发生期间，可能会多次调平压力机。如果压力机安装在美国减振技术公司的减（隔）振器上后，调平过程是非常快速、方便和精确的。松开了减（隔）振器的锁紧螺栓，调节减（隔）振器的水平调节螺栓以达到快速调平压力机床的目的，并且拧紧锁紧螺栓。这通常只花费专业的调平人员几分钟的时间，并且生产可以立刻开始进行。

    在一些减（隔）振器没有被使用的情况下，下陷会发生得更快，并且会需要更加频繁的调平。没有减（隔）振器的话，调平会变得非常昂贵，困难和花费时间。如果仍然使用原始的水泥浆和薄垫片，压力机不得不被提升，从而使得现有的水泥浆能够通过手提钻被取出，使新的水泥浆灌入到原来的位置，并且铺上新的薄垫片，而压力机则必须被提升较低，使得每一个垫片能够试着被进行调平检查。这整个过程能持续几天时间，而且可能需要专业的装配人员操作，直到这一过程完成后才能进行生产，而生产任务被严重地拖延了。

    在大多数情况下除了水泥浆和薄垫片之外，一层层的衬垫材料也是被用于有效减少振动传递的方法。当压力机每次被重新调平时，衬垫材料会被重新放置。由于使用的材料不同衬垫会吸收切削液和润滑剂，并且会随着时间的流逝不断地压缩。结果是即使基础没有下陷并且要求重新水平测量，压力机的高度和水平也会发生变化。由于衬垫材料吸收了切削液和润滑剂它会减少对振动传输的有效控制，并且会加快基础的下陷和水泥浆、地面以及衬垫材料自身的退化。

    美国减振技术公司的减（隔）振器具有弹性体减（隔）振模块，这种模块是由特殊的复合材料所构成，可以高效地抵抗润滑剂、冷却液和其他在冲压环境中使用的普通液体的侵蚀。能保证低工作压力和非常长效的寿命。维持了空间的稳定性并且保持了压力机的水平和长时间的正确支撑。

    除此压力机的重量和操作导致的地面和基础的下陷，其他情况和因素也会引起对于压力机床调平和微调支撑情况的改变。在一些车间内，机器会频繁地被重新部署并且每次都会被重新贴上标签加在地面．上压力机的重量会引起地面的下沉并影响邻近机器下的地面倾斜和它们的水平状况。

    如果地面被切割了，那么地面的强度会受到影响并且高度会发生变化。切割地面和挖掘新的基础都会造成邻近的基础和地面区域的下陷。诸如增加压力机速度重型模具的放置，重型吨位的压铸和其他一些操作都会引起额外的下陷和压力机的重新调平。

    安装技巧和提示

    当旋转调平螺栓时可以使用末端开口的活套筒扳手，它们比可调扳手更为方便，决不要使用管扳手。

    如果不能很容易地旋转调平螺栓，使用液压千斤顶来提升压力机脚。提升压力机脚到达足够的高度，来尽可能地使旋转调平螺栓更为方便。决不要使用延长的管扳手来增加扭矩，这是非常危险的，因为有可能使扳手破裂，损坏调平螺栓或在堵塞减（隔）振器机架。

    如果通过扳手旋转调平螺栓很困难，另外一个可能的原因是因为调平螺栓与压力机脚固定孔内部的摩擦。此时就要检查在调平螺栓和安装孔之间是否清洁。

    为了防止碎片、粗沙进入减（隔）振器的螺纹内，在把减（隔）振器安装在压力机脚之前要彻底清理压力机脚和安装孔。不要使调平螺栓和任何表面进行摩擦，并且检查螺纹是否有缺口。如果螺栓螺纹被损坏或弄脏，在有力作用的情况下，调平螺栓或许会被堵塞。

    当紧固减（隔）振器的锁紧螺栓时，使用单独的扳手来阻止调平螺栓的旋转。

    按照上述这些方法指示将会使工作变得更加容易，并且能确保成功的、无烦恼的和稳定的安装。